“工业4.0”首要以技能和模式为主，首要分为两大主题，即智能工厂+智能出产。在工业4.0背景之下，轿车工厂将现网络化和分布式出产设施，以操控出产过程之中出现的复杂性，人、机器和资源间将现直接通讯。一起，高度标准化、模块化的配备和体系将在轿车出产制作之中显著节约成本，利用互联网技能、设备监控技能、企业资源计划（ERP）、制作履行体系（MES）和过程操控体系（PCS）.），加强信息化办理、运营和履行，把握出产和营销流程，提高出产可控性，削减人工干预，实时收集和监控出产数据，合理安排计划。

　制作履行体系是智能工厂建设的重要组成部分。经过MES构建通明工厂，完成根据整个制作流程的出产线、工作站和操作节点的标准化和数字化。工业以太网和人机界面完成设备互联。供给出产计划、质量操控、过错防备和可追溯性的可视化办理。对车辆出产和制作过程中的工艺数据和参数信息进行数据办理和科学履行。武汉工业平板电脑

　轿车制作厂是典型的复杂化、体系化、自动化的智能工厂。其中心是密封要求极高的喷漆车间，以及喷漆车间之外的中心出产线，包括冲压、车身、总装、检测等整车出产流程。现在，一切品牌的轿车厂都采用了上下喷涂机器人，完成了100%自动化涂装，并可快速切换数十种油漆色彩，满足客户对车身色彩的个性化要求。

　使用程序。

　特控对客户项目的使用需求进行剖析，为客户供给智能车厂喷涂车间的人机交互计算机硬件解决方案。PPC-HW1564CT/RT经过运转MES软件发出各种出产指令：包括拣货指令、发货指令等。主机自带的4个INTEL千兆以太网端口，与机械手和以太网端口摄像头结合，实时收集和读取相应数据，完成自动化操控和人机交互，供给精确、实时的数据交互。办理人员和操作人员办理便利，操作简略。专用操控器PPC-HW1564CT根据客户喷涂车间的现场环境，对机身结构进行了优化。无电扇规划可适应包括尘埃、湿润、电池干扰等各种复杂环境。一起，可灵敏选择I3/I5/I7第七代U系列处理器，满足客户现场使用需求。